針對雜質(zhì)頻繁堵塞懸浮門電機(jī)的問題，運(yùn)行初期采用每堵必清，清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸電機(jī)體，造成機(jī)電機(jī)口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。除了這些方法，還從哪些方面可以避免堵塞呢？

 

 

 

一、確保關(guān)鍵設(shè)備安全運(yùn)行

要求催化劑必須按一定比例注入，而且停注時間不能超過15升。否則將使熔體粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證懸浮門電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，必須采取一些保證措施。二、定期更換潤滑油及磨損件懸浮門電機(jī)的內(nèi)部主要運(yùn)動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致電機(jī)流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。三、嚴(yán)格操作規(guī)程懸浮門電機(jī)的啟動和停車都應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動時，零輸出開電機(jī)，待電機(jī)出口有一定壓力時方可對穩(wěn)壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂；提高電機(jī)輸出時，要緩慢進(jìn)行，停電機(jī)時，也應(yīng)緩慢降低電機(jī)的輸出。四、加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)懸浮門電機(jī)在運(yùn)行期間定期巡檢，重點檢查潤滑油油位、機(jī)電機(jī)聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對電機(jī)體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進(jìn)行更換，以有效地防止兩臺電機(jī)同時損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。懸浮門電機(jī)做好以上措施后，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。