針對雜質(zhì)頻繁堵塞懸浮門(mén)電機的問(wèn)題，運行初期采用每堵必清，清堵不過(guò)夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸電機體，造成機電機口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費大量人力。除了這些方法，還從哪些方面可以避免堵塞呢？

 

 

 

一、確保關(guān)鍵設備安全運行

要求催化劑必須按一定比例注入，而且停注時(shí)間不能超過(guò)15升。否則將使熔體粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證懸浮門(mén)電機的平穩運行，必須采取一些保證措施。二、定期更換潤滑油及磨損件懸浮門(mén)電機的內部主要運動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致電機流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。三、嚴格操作規程懸浮門(mén)電機的啟動(dòng)和停車(chē)都應嚴格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí)，零輸出開(kāi)電機，待電機出口有一定壓力時(shí)方可對穩壓盤(pán)充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂；提高電機輸出時(shí)，要緩慢進(jìn)行，停電機時(shí)，也應緩慢降低電機的輸出。四、加強電機的維護懸浮門(mén)電機在運行期間定期巡檢，重點(diǎn)檢查潤滑油油位、機電機聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對電機體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進(jìn)行更換，以有效地防止兩臺電機同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。懸浮門(mén)電機做好以上措施后，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。